ಉತ್ತರ: ಫೈಬರ್, ಫಿಲ್ಮ್, ಕೇಬಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಪರ್ಸ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಸಿದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು PP, PE, PVC, EVA, PA ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಉತ್ತರ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ರೆಸಿನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಿಪರ್ಸ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿರುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಪ್ರಿಪರ್ಸ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ರಾಳಗಳು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನ, ಪುಡಿಯ ರಾಳಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೆಚ್ಚುಗೆ ಪಡೆದಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಏಕರೂಪೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಉತ್ತರ: ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇತರ ಪ್ರಸರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಉತ್ತರ: ಇಲ್ಲ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ನಮ್ಮ ಸಿದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ರಾಳಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಎಂದಿಗೂ ಸೂಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ
ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರಿಪರ್ಸ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಸಿದ್ಧತೆಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದು (PE-S/PE-S/PP-S/PVC ಸರಣಿ) ಸುಮಾರು 60C - 80C. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಮಿಶ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ
ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ.
ಉತ್ತರ. ಹೌದು, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಕೇವಲ ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆ
ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ 1:25 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ L/D ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಂತಿರಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ 1 ನೇ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಆಹಾರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಾಪಮಾನವನ್ನು 50 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಮೊನೊ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಾಗಿ, ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ವಿಷಯವನ್ನು 40% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ವಿಷಯವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪೆಲೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ
ಉತ್ತರ: ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಹಾರದ ಭಾಗಗಳ ತಾಪಮಾನವು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ 50 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೂಕ ನಷ್ಟ ಸಮತೋಲನ ಸ್ವಯಂ-ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಉತ್ತರ: ಒಳಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನವು 50 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು 1 ನೇ ಪ್ರದೇಶದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಅದು ಆಹಾರ ಗಂಟಲಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ರಾಳದ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲೆ ಒಮ್ಮುಖವಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು 10-20 ° C ಆಗಿರಬೇಕು ಆದರೆ 130 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು. ಮಿತಿಮೀರಿದ ತಾಪಮಾನವು ಮಿತಿಮೀರಿದ ನಂತರ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು
ಉಲ್ಲೇಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನ: PE 135 ° C-170 ° C; PP 160 "C ನಿಂದ 180 °C. ಫಾಂಡೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಕ್ಷೌರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, 5 *C ಯಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಜೊತೆಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಷೌರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ನಮ್ಮ ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಾಗ ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
ಉತ್ತರ. ಪ್ರಿಪರ್ಸ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಒಣ ಪುಡಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಹರಳಿನ ನೋಟಕ್ಕೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಣ್ಣ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅಥವಾ ಟ್ವಿನ್ ರೋಲ್ ಮಿಲ್‌ನಂತಹ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಪ್ರಿಪರ್ಸ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಸಾಕಷ್ಟು ಕರಗಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಉದ್ದವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಮೊದಲು ಕರಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕೋರುತ್ತವೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೊದಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮೊನೊ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಮೊನೊ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಗರಿಷ್ಠ 40% ಆಗಿರಬಹುದು, ನಂತರ ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತರ: ಹೌದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40% ರಿಂದ 60% ವರೆಗೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಿಪರ್ಸ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ವಿಷಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ರಸೀದಿಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕೇಳುವುದಿಲ್ಲ, ತಂತ್ರದ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆವಿಷ್ಕಾರವನ್ನು ಸಹ ವಿನಂತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹೊಸ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ಉತ್ತರ. ಹೌದು. ನಾವು ಸಿದ್ಧತೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಾವಯವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ 85% ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಗ್ರಾಹಕರು ನಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬಹುದು.
ಉತ್ತರ. ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣ (ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ವಿಷಯ), ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕಡಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಿಪರ್ಸ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಸಿದ್ಧತೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾಡಲು ಸಹ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ 50% ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಮೊನೊ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
ಉತ್ತರ: 1. ಪೌಡರ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ರಿಪರ್ಸ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣದ ಛಾಯೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 5% -25% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, 2. ಇದು ಹರಳಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಧೂಳು-ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ; 3. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕಲೆಗಳಿಲ್ಲ, ಇದು ತ್ವರಿತ ಬಣ್ಣ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ; 4. ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಆಹಾರ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸೇತುವೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೀಟರಿಂಗ್ ರವಾನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಉತ್ತರ: ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾಡಲು ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ದಯವಿಟ್ಟು ಪ್ರಶ್ನೆ 5 ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿ). ಪ್ರಿಪರ್ಸ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಪೌಡರ್ಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಹ ಸಣ್ಣ ಕತ್ತರಿ ಬಲದ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಮಿಶ್ರಣ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ
ಉತ್ತರ: ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾವಯವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಣ್ಣದ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು 200 ° C ನಿಂದ 300 ° C ವರೆಗೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಗುರವಾದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನದ ವೇಗವು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು ಅಂತಿಮ ಅನ್ವಯಗಳಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
ಲಭ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಉತ್ತರ: ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿ ತೇವ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಅನ್ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಬಹುಶಃ ಒಮ್ಮೆ ಬಳಸಿ, ಅಥವಾ ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿ.
ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದಲ್ಲಿ 40 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.
ಉತ್ತರ: AP89-1,SVHC ಮತ್ತು ಇತರ ಅನುಗುಣವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪ್ರಿಪರ್ಸ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಸಿದ್ಧತೆಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ನೀಡಬಹುದು.
ಉತ್ತರ: ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೊನೊ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ (40%-50% ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ವಿಷಯ) ತಯಾರಿಸಲು ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ 1.0 ಬಾರ್/ಜಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ FPV ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ: 60g ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣ, 8% ರಾಳಕ್ಕೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ಮತ್ತು 1400 ಮೆಶ್ ಸಂಖ್ಯೆ.
ಉತ್ತರ: ಹೌದು. ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರಶ್ನೆ 1-8 ರಿಂದ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ. 0nce ಉಲ್ಲೇಖದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಪ್ರಿಪರ್ಸ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಸಿದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಪುಡಿಯ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು
ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್, ಅಂದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ (ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು SPC ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವಿಲ್ಲ), ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಉತ್ತರ:ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಿಪರ್ಸ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು 10-25% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ನವೀನ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಬೆಲೆ ಪುಡಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಕ್ಕಿಂತಲೂ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಬೆಲೆಯಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ
ಪ್ರಿಪರ್ಸ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮೊನೊ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ನಿರ್ಮಾಪಕರು ಮೊನೊ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸದೆಯೇ ಪ್ರಿಪರ್ಸ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೀಗಾಗಿ, ಮೊನೊ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಸ್ಟಾಕ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ರಿಪರ್ಸ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸರಕು ಉಳಿತಾಯದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಪುಡಿಯ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ. ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಉಳಿತಾಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವಾಗ ಖರೀದಿದಾರರು ಕಡಿಮೆ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಪಾವತಿಸುತ್ತಾರೆ.